1.1本机床是我司参考国外先进技术而开发设计的成熟产品,机床采用45°倾斜整体树脂砂工艺铸造成形床身, 双主轴结构的设计，可达成一部机床同时完成工件两个端面的加工，；还有简练铆焊全防护的一体化布局，整机结构紧凑、外形美观宜人、性能稳定可靠、具有优良的刚性及吸震性，可保证高精度切削，同时排屑流畅、上下料方便，便于操作。

1.2机床能在一次装夹中，完成整件工件的加工，不需工件调头，更能保证工件的加工精度，大量节省工件的加工时间。本机床适合中型轴类、盘类复杂零件的车、铣、钻双向复合加工。一次装夹加工工件 两端和外圆。能完成车削外圆、端面、圆弧、螺纹，攻丝、钻孔等工序。

1.3机床主导轨和滑鞍导轨均采用高精度线性滚动导轨，副主轴进给导轨采用高刚度硬轨, 机床整体刚性和精度稳定性高，确保了高速运转、重切时的稳定性。

1.4数控系统为FANUC 0i TD控制系统+伺服驱动，正主轴采用伺服主轴，副主轴采用内藏式伺服主轴。

1.5采用台湾产的滚珠丝杠和日本NSK丝杆轴承。

1.6采用台湾产的精密级线性滚动导轨。

1.7 正、副主轴均采用日本NSK主轴轴承组及经过精密装配和动平衡测试，保证主轴精度高的、噪声低、刚性强，可实现无级调速及恒速切削，启动及停止迅速。

1.8各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨，当有异常状态或油量不足时，自动产生警告讯号。

1.9机床采用12位伺服动力刀塔(意大利DUPLOMATIC)及换刀速度快（相邻刀0.12S），定位刚性好、重复定位精度高。

1.10正主轴采用台湾产8″三爪中实油压夹头(φ210mm)和中实回转油缸(含逆止阀)；副主轴采用台湾产6″三爪中实油压夹头(φ165mm)和中实回转油缸(含逆止阀)；选配脚踏开关控制工件夹紧、松开。

1.11采用全封闭防护装置，防止冷却液、铁屑飞溅、泄漏都不能在机床之外。

1.12选配自动排屑装置及切屑车，方便铁屑的清理