广泛应用于空调行业、水暧器材、医疗行业、音响器材、汽车行业、电机行业等等。
1)床身设计成油水分离区域,可将冷却水及润滑油隔离开,润滑油可集中回收,使冷却液不被污染,可反复循环使用,更环保。床身设计分集屑区及集水区,
可很好地将冷却液集中流到水箱内,避免了漏水现象。
2)机床X、Z两轴传动均采用进口的滚珠丝杠和丝杆轴承,滚珠丝杠与电机通过联轴器直连,单端定位预拉伸式,床身导轨和滑鞍导轨均采用高精度滚动导轨,
接触受力好,刚性足,加工精度保持性好。
3)各润滑点采用强制自动润滑装置,进行定点定量润滑丝杠及导轨,当有异常状态或油量不足时,自动产生警告讯号。
4)尾座采用内置式液压套筒结构,紧凑、可靠。配置莫氏5号顶尖,顶紧压力可调。
项 目 | 单位 | G-250/650 | G-250/500 | 备注 | |||
工 作范 围 | 最大回转直径 | mm | Φ580 | ||||
最大盘类加工直径 | mm | Φ350 | |||||
最大加工长度 | mm | 650 | 500 | ||||
床鞍与水平倾斜度 | 度 | 30° | |||||
主轴 | 主轴电机 | kw | 11/15(连续/30分钟) | ||||
主轴轴端 | A2-6 | ||||||
主轴通孔直径 | mm | Φ62 | |||||
最高转速 | r/min | 4500 | |||||
精 度 | mm | 径向跳动≤0.008,轴向窜动≤0.005 | |||||
坐标轴 | X轴最大行程 | mm | 190 | ||||
Z轴最大行程 | mm | 670 | 530 | ||||
X轴伺服单元 | 15Nm,3000r/min | ||||||
Z轴伺服单元 | 15Nm,3000r/min | ||||||
X轴最大速度 | m/min | 36 | |||||
Z轴最大速度 | m/min | 36 | |||||
定位精度 | mm | X±0.006,Z±0.011 | |||||
重复定位精度 | mm | X±0.003,Z±0.003 | |||||
刀 架 | 刀架型式 | 伺服刀架 | |||||
刀位数 | 工位 | 8 | |||||
外径、端面刀柄规格 | mm | 25X25 | |||||
内孔刀座直径 | mm | Φ32 | |||||
夹 紧装 置 | 卡 盘 | 8"三爪中空液压卡盘 | |||||
油 缸 | 中空回转油缸 | ||||||
液 压尾 座 | 顶尖套最大行程 | mm | 80 | ||||
尾座最大行程 | mm | 400 | |||||
顶尖套锥度 | MT5 | ||||||
液 压系 统 | 油箱容量 | L | 60 | ||||
液压泵压力 | MPa | 15-35 | |||||
排屑 | 自动排屑机(选配) | 链板式除屑输送机及接屑车 | |||||
其 它 | 机床总电容量 | kw | 22 | ||||
外形尺寸:长X宽X高 | mm | 2870X1600X1700 | 2620X1600X1700 | ||||
净 重 | kg | 3600 | 3300 |